Mit der Einführung der eckenlosen Eingabemaschine im Jahr 1994 erwies sich JENSEN als wahrer Pionier. Seit der ersten Einführung wurden mehrere Typen von Maschinen für die eckenlose Eingabe auf den Markt gebracht, und im Jahr 2011hat JENSEN mit der Express das erfolgreichste Modell vorgestellt, das branchenweit die höchste gemessene Kapazität erreicht. Die Express Pro baut auf der DNA der JENSEN Maschinen für eckenlose Eingabe auf und verfügt über einen neuartigen Transferbalken. Der einzigartige Transferbalken ist mit einer mechanischen Klammer ausgestattet, die hohe Qualität bei der Eingabe von Bettlaken und Tischwäsche bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet.

Der JENSEN UniQ-Tunnelwascher kombiniert bewährte Spitzentechnologie mit neuen innovativen Funktionen und garantiert beste Leistung und einen kurzen ROI. Dank der offenen Trommelkonstruktion ohne Schaufeln haben JENSEN-Tunnelwascher die kürzesten Transferzeiten in der Branche. Der gesamte Posten wird dank der bewährten archimedischen Wendel in nur 4 Sekunden in die nächste Kammer befördert. FlexWash- und FlexRinse-Technologie garantieren volle Postenintegrität in der gesamten Maschine, also vollständige Postentrennung und volle Prozessflexibilität.

Die Fox AF verfügt über eine Reihe von Verbesserungen, die es der Maschine ermöglichen, eine hohe Kapazität zu erreichen, ohne an Faltqualität zu verlieren. Dank der Upgrades kann die Fox AF bis zu 1000 Formteile pro Stunde je nach Art des Formteils in gemischter Produktion verarbeiten. Die modulare Bauweise der bewährten Fox-Serie bietet eine Vielzahl individueller Maschinenkonfigurationen, mit denen sich alle Kunden[1]vorgaben realisieren lassen. In Kombination mit dem automatischen Lobster-Bügelsystem ist es möglich, den gesamten Arbeitsablauf einschließlich Eingabe, Falten, Sortieren und Stapeln aller Formteile und Uniformen je nach gewähltem Modell und Optionen vollständig zu automatisieren.

Das Sortieren von verschmutzten Textilien ist eine arbeitsintensive und sich wiederholende Aufgabe, die durch schwierige Arbeitsbedingungen gekennzeichnet ist. Selbst den besten Mitarbeitern unterlaufen beim Sortieren gelegentlich Fehler, die kostspielige Folgen für die Wäscherei haben können. An dieser Stelle kommt THOR ins Spiel. THOR trennt automatisch die Produkte auf der Schmutzseite und macht so das manuelle Sortieren überflüssig. Dank fortschrittlicher Software und der Hilfe moderner 3D-Kameras erreicht THOR eine schnelle Sortierung. Daraus resultiert ein Durchsatz von 1.200-1.500 Stück pro Stunde, je nach Größe der sortierten Artikel. Mit Hilfe seiner intelligenten Greifer bewältigt THOR Kleidungsstücke, Handtücher und Wäsche und gewährleistet so eine bemerkenswerte Sortiergenauigkeit.

Mit der Einführung der eckenlosen Eingabemaschine im Jahr 1994 erwies sich JENSEN als wahrer Pionier. Seit der ersten Einführung wurden mehrere Typen von Maschinen für die eckenlose Eingabe auf den Markt gebracht, und im Jahr 2011hat JENSEN mit der Express das erfolgreichste Modell vorgestellt, das branchenweit die höchste gemessene Kapazität erreicht. Die Express Pro baut auf der DNA der JENSEN Maschinen für eckenlose Eingabe auf und verfügt über einen neuartigen Transferbalken. Der einzigartige Transferbalken ist mit einer mechanischen Klammer ausgestattet, die hohe Qualität bei der Eingabe von Bettlaken und Tischwäsche bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet.

Der JENSEN UniQ-Tunnelwascher kombiniert bewährte Spitzentechnologie mit neuen innovativen Funktionen und garantiert beste Leistung und einen kurzen ROI. Dank der offenen Trommelkonstruktion ohne Schaufeln haben JENSEN-Tunnelwascher die kürzesten Transferzeiten in der Branche. Der gesamte Posten wird dank der bewährten archimedischen Wendel in nur 4 Sekunden in die nächste Kammer befördert. FlexWash- und FlexRinse-Technologie garantieren volle Postenintegrität in der gesamten Maschine, also vollständige Postentrennung und volle Prozessflexibilität.

Die Fox AF verfügt über eine Reihe von Verbesserungen, die es der Maschine ermöglichen, eine hohe Kapazität zu erreichen, ohne an Faltqualität zu verlieren. Dank der Upgrades kann die Fox AF bis zu 1000 Formteile pro Stunde je nach Art des Formteils in gemischter Produktion verarbeiten. Die modulare Bauweise der bewährten Fox-Serie bietet eine Vielzahl individueller Maschinenkonfigurationen, mit denen sich alle Kunden[1]vorgaben realisieren lassen. In Kombination mit dem automatischen Lobster-Bügelsystem ist es möglich, den gesamten Arbeitsablauf einschließlich Eingabe, Falten, Sortieren und Stapeln aller Formteile und Uniformen je nach gewähltem Modell und Optionen vollständig zu automatisieren.